燃气管道巡检是为保障燃气管道运行安全开展的管道隐患排查运维作业,当前已发展为融合AI识别、多设备数据联动的多场景智能巡检体系,是保障国家能源供给安全的核心运维技术。
从人背仪器爬荒漠到天地人立体防控:智能燃气管道巡检正在重构行业安全底线
当全国天然气消费量突破4000亿立方米的2024年过去,油气管道这个支撑能源供给的“隐形动脉”,其安全运维压力早已突破了传统人工巡检的承载极限。仅西气东输一线干线全长就超过4200公里,穿越荒漠、山地、水网等多种复杂地形,过去依赖巡线工步行排查的模式,不仅漏检率高,还随时面临高温、流沙、坠崖等生命风险。近年来,三大油气央企先后落地的多场景智能巡检项目正在证明:融合AI识别、多设备数据联动的新一代燃气管道巡检,已经从概念试点变成了保障国家能源安全的刚需落地。
2025年6月30日,新华网记者走进国家管网集团西气东输项目的运维基地,展厅里陈列的各类“管道智能卫士”直观展现了这场变革的烈度。作为国家“十四五”石油天然气发展规划的核心项目,西气东输的管网安全直接关系到长三角沿线10多个省份的民生用气和工业生产。在这片穿越西部荒漠的管段,过去巡线员需要背负几十斤的检测仪器,在夏季地表温度超过60摄氏度的沙漠里每天步行十多公里,不仅一次完整巡检要耗费数月时间,还经常因为风沙覆盖错过泄漏点。如今这套全新的智能巡检体系彻底改变了这一格局:可随时切换扳手、检测仪等工具的巡检机器人直接接管了高危作业环节,实现了核心风险点的“人机分离”,配合智能巡护网络,传统“人走眼看”的巡检模式已经成为历史。
这种变革不是单个设备的升级,而是从采集到处置全链路的体系重构,西南油气分公司采气四厂的实践给出了可复制的落地样本。采气四厂负责綦江、威荣、永川等多个页岩气田的采输工作,工区覆盖川东云贵交界带,地形以山地峡谷为主,绝大多数管段分布在人迹罕至的林区,传统人工巡检不仅效率极低,还经常因为道路中断无法及时抵达风险点。2024年以来,该厂搭建了业内少有的完整智能巡检闭环:融合场站智能机器人、无人机巡检的多源数据,打通了不同设备的数据接口,搭建起统一的巡检数据可视化平台,系统可以自动比对不同时段的巡检数据变化,通过深度学习模型自主识别设备异常和第三方施工风险,精准捕捉人工容易遗漏的隐患。在此基础上,该厂还建立了五级智能报警机制,报警信息会实时推送给对应责任区的巡线人员的手持终端,要求工作人员第一时间到现场完成异常处置,处置完成后还要上传现场复核验证数据,最终形成了“采集—诊断—决策—反馈”的完整管控闭环。采气四厂现场技术人员李健介绍,这套体系投用后,异常隐患的发现效率提升了超过70%,过去需要3天才能完成的全工区隐患排查,现在不到8小时就能完成初筛。
在长庆油田输油一处,这套多维度联动体系已经细化到了每一个路口的实时监控,形成了真正的天、地、人三层防控网。作为长庆油田核心的输油输气单位,输油一处承担着陕北能源基地向华中、华北输能的核心任务,管道途经区域不仅有荒漠山地,还有大量人口聚居区和交叉施工路段,第三方施工破坏是管道泄漏的首要诱因。在长庆油田数智化转型的整体框架下,输油一处的“智慧管道哨兵”系统已经实现了全路段覆盖:管道沿线的关键点位都布置了AI监控摄像头,每小时自动转动扫描一次管段覆盖区,配合常态化无人机巡检,空中的无人机快速扫面大段管段、地面摄像头定点监控高风险路口、后台调度中心实时分析数据,三层体系互相补位,彻底消除了监控盲区。“只要管道上方出现异常,员工在办公室就能实时定位、跟踪,甚至可以精准监测到管线泄漏位置。”输油一处生产运行部主任徐辉介绍,这套体系投用后,管道安全风险的预警响应时间从过去的平均12小时压缩到了15分钟以内,第三方施工破坏的发生率下降了超过85%,推动传统输油生产真正向“智能、绿色、融合”的能源储运新业态转型。
从行业发展的脉络来看,新一代燃气管道巡检的爆发不是偶然,它本质上是国内管网建设进入存量运营时代的必然要求。截至2024年底,我国长输油气管道总里程已经超过16万公里,加上城镇燃气管道,全国管网总规模已经突破200万公里,如此庞大的资产规模,不可能再依靠无限扩张人工巡线队伍来维持安全。公开数据显示,国内一名巡线工的年均管护里程大约是30-50公里,按照这个标准,仅长输管道就需要30000名以上的专职巡线员,不仅人力成本居高不下,还很难解决偏远复杂地形的巡检盲区问题。而智能巡检体系通过AI把大量重复性的识别工作交给机器,只让人类去处置最终的异常隐患,恰恰解决了这个行业痛点:一套无人机加AI监控的系统,可以替代至少5名传统巡线工的工作量,三年左右就能收回初期投资,对于管网运营企业来说,成本优势和安全优势都十分明显。
但我们也必须看到,当前智能燃气管道巡检的落地还存在明显的不均衡。从已公开的项目来看,国家级干线管道和大型油气田的智能巡检改造已经走在了前列,但大量地方城镇燃气管道、中小型支线管道的智能化改造还进展缓慢,很多地区的城镇燃气管道仍然依赖一年一到两次的人工排查,隐患发现不及时的问题仍然突出。另外,不同企业、不同设备的数据标准还不统一,很多企业采购了不同品牌的巡检机器人、无人机,却无法实现数据打通,最后变成了一个个信息孤岛,没有发挥出多源数据融合的真正优势。
从三大央企的实践来看,智能巡检的核心从来不是“用机器替代人”,而是把人从危险、重复的劳动中解放出来,让人去做更核心的风险处置工作。无论是长庆的天地人防控网,还是西南油气的闭环管控体系,或是国家管网的人机分离作业模式,最终的目标都是守住能源安全的底线:在极端天气频发、第三方施工破坏风险上升的今天,管道泄漏、爆燃等事故不仅会威胁民生供给,还会造成严重的环境破坏和人员伤亡,而智能巡检体系给这条看不见的能源动脉装上了永远在线的“神经系统”,可以在隐患发展的初期就发出预警,把风险消灭在萌芽状态。
按照国家能源局的规划,到2027年我国长输油气管道的智能巡护覆盖率要达到80%以上,城镇燃气管道的智能化改造也已经提上日程。可以预见,未来三年会有更多技术供应商和管网运营企业参与到这场变革中来,新一代燃气管道巡检不仅会重构整个行业的运维模式,更会成为保障国家能源安全、支撑低空经济等相关产业发展的重要基础——毕竟,越来越多的无人机投入管道巡检,本身就是低空经济落地能源领域的典型样本。
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最后更新:2024-12-01
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